岳和闺蜜把我用嘴含进满动态图 ,爱情岛论坛亚洲首页,女模隐私部位无内裤

<kbd id="pl13h"><menuitem id="pl13h"></menuitem></kbd>

<em id="pl13h"><ins id="pl13h"></ins></em>

<input id="pl13h"><dd id="pl13h"></dd></input>

<dfn id="pl13h"><dd id="pl13h"></dd></dfn><dfn id="pl13h"></dfn>

鑄造熔煉MES系統(tǒng)

涵蓋鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鑄銅等金屬行業(yè)的冶煉鑄造澆注后道加工的全面管理，支持砂處理、造型、制芯、流涂、掛涂、熔煉、澆注、落砂、拋丸、加工全流程工序管理，本軟件系統(tǒng)軟硬件結(jié)合，可從稱(chēng)重設(shè)備、液相分析、光譜分析、測(cè)溫裝置等各類(lèi)硬件接口上采集數(shù)據(jù)，完成分析、計(jì)算、控制等動(dòng)作。從而達(dá)成一個(gè)完整鑄造控制、分析、監(jiān)測(cè)流程，保障每日的生產(chǎn)任務(wù).....

鍛件鍛造MES系統(tǒng)

生產(chǎn)部將銷(xiāo)售訂單轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)要素信息，轉(zhuǎn)換過(guò)程需要確定的信息有：是否需要下料、是否需要鍛造、鍛造工藝對(duì)應(yīng)的坯料重量維護(hù)、轉(zhuǎn)換為合鍛件要素、添加本廠試樣等。將生產(chǎn)要素信息通過(guò)編制生產(chǎn)任務(wù)單（計(jì)劃）的形式，下發(fā)給生產(chǎn)車(chē)間。并打印紙質(zhì)單據(jù)給相應(yīng)的車(chē)間.....原材料的單支重量在原材料倉(cāng)庫(kù)中是不準(zhǔn)確的。需要在原材料出庫(kù)的時(shí)候做調(diào)整。比如一堆（20支）圓鋼，19支均為10米長(zhǎng)，1支為8米長(zhǎng)，入庫(kù)時(shí)僅......

熱處理數(shù)字化管理系統(tǒng)

支持各類(lèi)電阻爐、井式爐、箱式爐、樓式爐、真空滲氮爐、履帶式燃?xì)鉅t，爐區(qū)溫度采集、溫度控制，溫度曲線編制和下發(fā)，也支持能源信息的采集，各類(lèi)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、管理，生產(chǎn)報(bào)表，按工藝匹配智能裝爐，裝爐算法內(nèi)嵌，從人工、紙質(zhì)等傳統(tǒng)手段，躍升到信息化、自動(dòng)化、智能化的方式。實(shí)時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行情況，及時(shí)采取調(diào)度措施，使熱處理設(shè)備、能耗設(shè)備盡可能運(yùn)行在最佳狀態(tài)，減少能耗。計(jì)算機(jī)結(jié)合波、谷、峰時(shí)間段，合理排產(chǎn)調(diào)度，合理裝爐，并及時(shí)提醒多用谷時(shí)電。

實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)LIMS

支持試驗(yàn)室的各類(lèi)檢測(cè)儀器的數(shù)據(jù)采集，如氧氮?dú)錅y(cè)定儀、直讀讀光譜儀、熒光光譜儀、金相顯微鏡、杯突試驗(yàn)機(jī)、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、引伸計(jì)、數(shù)顯維氏硬度計(jì)、數(shù)顯洛氏硬度計(jì)、顯微維氏硬度計(jì)、微機(jī)控制壓力試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、光澤度儀、表面粗糙度測(cè)量?jī)x、分光測(cè)色計(jì)精密電子拉伸試驗(yàn)機(jī) 、視頻引伸計(jì)、溫濕度計(jì).....等各類(lèi)試驗(yàn)設(shè)備，并能結(jié)合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書(shū)文件。

特鋼線材MES系統(tǒng)

特鋼線材MES系統(tǒng)全面覆蓋從生產(chǎn)過(guò)程追溯、生產(chǎn)排產(chǎn)、質(zhì)量管理、設(shè)備模塊、能耗管理到WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理的整個(gè)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程，同時(shí)集成模具管理、現(xiàn)場(chǎng)看板、報(bào)表統(tǒng)計(jì)與分析等關(guān)鍵模塊，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)全面透明化、可視化，使生產(chǎn)流程更高效、更可控，助力企業(yè)達(dá)成降本增效目標(biāo)。

車(chē)間報(bào)工系統(tǒng)

傳統(tǒng)的白板書(shū)寫(xiě)，對(duì)產(chǎn)線產(chǎn)量進(jìn)行小時(shí)統(tǒng)計(jì)，小時(shí)計(jì)劃通過(guò)看板調(diào)整，看板拉動(dòng)，是大部分生產(chǎn)企業(yè)看板拉動(dòng)生產(chǎn)的常規(guī)模式。移動(dòng)終端的應(yīng)用，無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的成熟和普及，為電子化的信息交互提供了優(yōu)質(zhì)的手段。APP功能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木質(zhì)看板，大大提高了交互效率，提高了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性，減少人員錄入，減少跑動(dòng)，統(tǒng)計(jì)報(bào)表一鍵生成。

自動(dòng)化產(chǎn)線MES

流程類(lèi)行業(yè)的特點(diǎn)：批量化生產(chǎn)、工序相對(duì)固定、產(chǎn)線布局和架構(gòu)固定、設(shè)備位置固定；設(shè)備投資屬于企業(yè)的重資產(chǎn)，設(shè)備自動(dòng)化程度高；對(duì)系統(tǒng)的關(guān)注點(diǎn)：設(shè)備異常監(jiān)控、設(shè)備參數(shù)監(jiān)控、關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量指標(biāo)采集、產(chǎn)線異常報(bào)警、甚至反向控制，避免批量性錯(cuò)誤。

機(jī)加工和組裝MES

諸如泵閥、電機(jī)、電器、液壓機(jī)等生產(chǎn)企業(yè)，企業(yè)有自己的加工中心，甚至有自己的鑄造車(chē)間；企業(yè)有一定的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)能力；企業(yè)核心部件自己加工，非核心部件委外加工或采購(gòu)；產(chǎn)品屬于半組裝件，屬于成品廠家的半成品供應(yīng)商；車(chē)間劃分，按職能劃分，諸如鑄造、加工、組裝、噴涂、包裝等。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程管理，倉(cāng)儲(chǔ)、追溯、產(chǎn)量、質(zhì)量、包裝等信息化管理都是主要訴求。